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“石蜡王”是怎样炼成的

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“石蜡王”是怎样炼成的

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抚顺东部群山翠屏间的十里炼化生产基地,石蜡产量已跃居世界第一位。5月底的一个周末,笔者走进抚顺石化公司石油一厂60万吨/年酮苯脱蜡车间,这里就是“石蜡王”的心脏部位。周末本是休闲放松的时间,可装置区平稳轰鸣的运转声提醒着大家,对连续倒班岗位员工而言,这只是繁忙而普通的日子。当班班长胡鹏飞告诉笔者,连续3个多月,车间日均处理量1804吨,超出设计值,达到中国石油同类装置最高水平,实现利润270多万元

  抚顺东部群山翠屏间的十里炼化生产基地,石蜡产量已跃居世界第一位。5月底的一个周末,笔者走进抚顺石化公司石油一厂60万吨/年酮苯脱蜡车 间,这里就是“石蜡王”的心脏部位。周末本是休闲放松的时间,可装置区平稳轰鸣的运转声提醒着大家,对连续倒班岗位员工而言,这只是繁忙而普通的日子。当 班班长胡鹏飞告诉笔者,连续3个多月,车间日均处理量1804吨,超出设计值,达到中国石油同类装置最高水平,实现利润270多万元。

  有着88年历史的抚顺石化,是中国炼油工业的摇篮,经过不断的产能扩建和结构升级,已发展成为集“油化纤塑洗蜡剂”于一体的大型炼化企业。然而,近些年受原油资源不足、运行结构不合理等因素影响,抚顺石化陷入巨额亏损的泥潭无法自拔,企业几乎被压垮了。

  抚顺石化主要加工大庆原油和沈北原油,这种原油蜡含量非常高。如何把资源特点转化为产品优势和竞争优势,这是企业突破生存困局必须解决的问题。

  近年,国内国际正值石蜡市场黄金期,旺销势头强劲。抚顺石化顺应市场需求,最大限度地挖掘原油高含蜡量的特殊资源优势,以石蜡深加工为主业,着 重做大做精做专油蜡联产产业链,形成抚顺石化独具特色的拳头产品。石油一厂厂长助理曲波告诉笔者,针对石蜡生产线存在的诸多制约产量提高的瓶颈,2015 年,公司投入350万元专项资金,对60万吨/年酮苯装置进行设备更新、技术消缺,蜡系统实现深度优化。装置石蜡产量创历史最高水平,比上年增产6.37 万吨,增加效益1.71亿元。

  最大限度地降低生产成本,才能拉大产品利润空间。为此,这里的每名员工都蛮拼的。

  挖潜增效算的是细账,打的是硬仗。抚顺石化严格推行日效益成本核算制度,班组将日处理量折合到小时,盯紧瞬时值,随时调整原料温度、溶剂温度、溶剂比等,任何环节都不允许出错,保证日效益最大化。

  “进料多、上压快,设备泄漏量就可能增大。”班长胡鹏飞说,“内、外操都要采取措施,防止残留蜡堵塞套管。”遇到机泵负荷不足时,外操要增开机泵进行调整,增加巡检频次,尤其是冬季夜间操作,大半宿守在现场,非常辛苦。

  在过滤机装置所在厂房内,顺着胡鹏飞手指方向,笔者看到过滤机玻璃窗内透明的溶剂均匀喷射到雪白的蜡饼上,这就是分离油和蜡的过程。

  车间技术人员告诉笔者:“溶剂是有毒性的,要通过科学调整溶剂比,使溶剂残留最低,同时保证蜡的含油量也最低。”当班员工要密切观察过滤机上 蜡、含油情况,以及各蜡线压力、各机泵运行情况,一刻不敢松懈。车间通过配合降低套管稀释溶剂温度,实现蜡含油量0.5%,达到同行业最好指标。

  抚顺石化现有三套酮苯装置,年产能130万吨。通过不断提升技术水平、提高加工负荷、节能降耗等一系列举措,千方百计优化运行。蒸汽热能梯阶使用、凝结水代替除盐水、优化套管等技改措施成效显著,降低了热能、电能、润滑油量,实现蜡收率最大化,能耗指标也创全国新低。

  筯骨强壮了的“石蜡王”,成为抚顺石化突破困局的一支劲旅。去年石蜡总产量40万吨,创造产值22.5亿元。2015年,抚顺石化一举结束长达 4年巨额亏损的历史,实现利润3288万元。今年年初以来,抚顺石化盈利能力持续增强,主要经济技术指标再创新高,前4个月实现盈利12.8亿元,同比增 利17.7亿元。粗石蜡产量1400吨/天,再创历史新高,每吨产品边际效益2700元,是公司炼油产品中边际效益最好的。在中国石油27家炼化企业中, 抚顺石化创效水平位居第4。

  实践证明,应当辩证地实施供给侧改革,既要坚决对低端产能做“减法”,也要因地制宜对高端产能做“加法”,这样企业才有发展后劲,才能实现真正意义的提质增效可持续发展。

  在繁忙的石蜡生产现场,一队技术人员正拿着图纸在装置区穿行,记录着各种技术数据。细问得知,他们正在编制石蜡扩能方案,计划将15万吨/年石蜡加氢装置扩能改造到45万吨/年,这将进一步巩固抚顺石化“石蜡王”的地位,给公司带来可观的经济效益和社会效益。

 

 

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